汽车制造与试验技术专业人才培养方案
日期:2021-11-17  发布人:新能源学院  浏览量:155

汽车制造与试验技术专业人才培养方案

一、专业名称(代码)

汽车制造与试验技术460701

二、入学要求

普通高中毕业生、中等职业技术学校毕业生。

三、修业年限

三年

四、职业面向

(一)职业面向

表一 职业面向

所属专业大类

(代码)

所属专业类

(代码)

对应行业

(代码)

主要职业类别

(代码)

主要岗位类别(或技术领域)举例

职业资格(职业技能等级)证书举例

装备制造大类

(46)

汽车制造类

(4607)

1.汽车、摩托车等修理与维护(81)

2.汽车制造业(36)

1.汽车摩托车修理技术服务人员(4-12-01)

2.汽车整车制造人员(6-22-02)

1.汽车修理工

2.汽车制造装配工

3.汽车零部件设计制造技术员

4.汽车故障返修

5.汽车服务顾问

6.摩托车修理工、汽车维修工

1.汽车维修工证书

2.电工特种作业证

3.汽车1+X证书:

(1)汽车运用与维修职业技能系列证书(必选)

(2)智能新能源汽车职业技能系列证书(自选)

(3)智能网联汽车检测与运维职业技能等级证书(自选)

(二)工作岗位

主要岗位:汽车整车和零部件总成制造、装配调试维修技术岗位、生产设备日常维护与保养岗位、汽车质量与性能检测等相应岗位

发展岗位:汽车装配生产现场管理产品检验和质量管理或4S店销售、汽车保险等相关岗位。

相关岗位:汽车配件管理;汽车生产车间(工段)或技术部门的技术管理工作。

职业岗位(群)工作分析

表二 汽车制造与试验技术专业典型工作任务与职业能力分析表

工作任务

领域

典型工作任务

职业能力

汽车制造与装配技术

车身焊接工

焊接操作基本能力、金属材料焊接特性、焊接工艺、识图与制图能力、汽车构造认识能力、汽车制造与装配能力

汽车装配工

制图(CAD)能力、计算机应用能力、汽车构造认识能力、汽车制造与装配能力

汽车改装工

汽车构造认识能力、汽车装配能力、汽车电器设备改装能力

汽车调试工

汽车电器设备改装能力、汽车制造与装配调试能力、汽车构造认识能力、相关技术规范与标准掌握能力

车间调度员

汽车构造认识能力、汽车制造生产工艺流程

汽车制造与装配业务主管

制定车间年度工作计划并实施,车间工作人员调配及管理,生产设备维护管理,检查维修生产进度和产量以保证完成工作计划。

汽车装配调试

汽车性能检测站技术员

依据交通法或道路运输车辆技术管理规定,对车辆进行安全性能检测或综合性能检测,对检测结果进行分析并确认车辆的安全性能和综合技术状况,定期对检测线设备进行维护保养。

汽车制造厂产品检验员

依据产品质量标准,对下线新车进行外观检测、安全检测、综合性能检测、各系统工作状况检测,必要时对车辆进行调整以符合出厂要求,填写检验表;对检验不合格车辆填写返工单交车间返修。

汽车配件的管理

汽车配件管理员

按维修需要及时采购配件,对配件进行质量鉴定,配件的库存管理和发放,旧件的环保处理。

汽车保险理赔

汽车保险勘查员

代表车辆保险人对事故车辆进行现场勘查,鉴定车辆事故原因,确认车辆损失情况,撰写勘查报告,对车辆修复费用进行评价并确认。

、培养目标

本专业培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展能力;掌握本专业知识和技术技能,适应现代汽车整车及零部件生产与装配行业经济发展需要,具有良好职业素质,掌握汽车整车及零部件制造、装配、检验、调试、维修、自动化生产线维护、工艺装备优化设计及企业生产与技术管理等知识和技术技能,面向现代汽车整车与零部件制造检修领域的复合型高素质技术技能人才。

六、服务面向与人才培养规格

本专业毕业生应在素质、知识和能力方面达到以下要求:

(一)素质目标

1)身体健康,能承担岗位工作正常劳动强度。

2)心理健康,具有积极的、乐观的心态。

3)坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,在习近平新吋代中国特色社会主义思想指导下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的愛国情感和中华民族自豪感。

4)祟尚宪法、遵法守紀、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道徳准則和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识。

5)具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。

6)勇于奋斗、乐观向上,具有自我管理能カ、职业生涯规划的意识,有较强集体意识和团队合作精神。

7)具有一定的审美和人文素养、能够形成1-2项艺术特长和爱好。

8)具有终身学习的意愿。

9)具有正确的劳动观和良好的劳动习惯。

(二)知识目标

1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。

2)熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。

3)掌握机械工程材料、机械制图、公差配合基础理论和基本知识。

4)掌握机械工程力学知识、典型机械零部件结构特点及其数字化设计计算知识和数字化选型的方法。

5)熟悉汽车车身冲压工艺过程、冲压模具结构及其冲压设备。

6)掌握车身焊装工艺过程及其焊装设备操作方法。

7)掌握车身涂装工艺过程及其涂装设备操作方法。

8)掌握汽车装配工艺流程及其装配设备操作方法。

9)掌握液压气动、可编程控制器(PLC)、传感器等专业基础知识。

10)了解工业机器人在汽车制造领域中的应用。

11)了解智能制造技术在现代汽车制造业中的应用。

(三)能力目标

1)具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。

2)具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力

3)具有本专业必需的信息技术应用和维护能力。

4)能够正确规范地进行汽车车身冲压设备的操作。

5)能够正确规范地进行车身点焊、弧焊工艺操作。

6)能够规范使用装配专用工具。并能够完成发动机装配及汽车部件装配。

7)能够对汽车车身冲压工艺质量、焊装工艺质量、涂装工艺质量、汽车装配质量进行检测。

8)能够对汽车自动生产线故障进行初步排查,正确完成故障零部件的更换和调试。

七、典型工作任务与专业课程设置

表三

序号

典型工作任务

专业课程

1

汽车转向、行驶与制动系统的检修

汽车转向、行驶与制动系统检修

2

汽车发动机机械系统的检修

汽车发动机机械系统检修

3

汽车电气系统的检修

汽车电气系统检修

4

汽车传动系统的检修

汽车传动系统检修

5

汽车发动机电控系统的检修

汽车发动机电控系统检修

6

汽车车载网络系统的检修

车载网络系统检修

7

汽车总成装配

汽车装配技术

8

汽车安全与舒适系统的检修

汽车安全与舒适系统检修

9

汽车整车维护与故障诊断

汽车整车维护与故障诊断

10

汽车零部件的制造

汽车制造技术

11

二手车鉴定评估与交易

二手车鉴定评估与交易

12

汽车装配与性能检测

汽车装配与性能检测

八、专业核心课程简介

表四

核心课程 1:汽车转向、行驶与制动系统检修

学期   参考学时:64   

学习目标

学生能够在规定时间内完成汽车转向、行驶与制动系统相应部件的拆卸、检查、安装和诊断等项目,作业时标准规范。对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈,自觉保持安全和健康的工作环境。并具备以下能力: 

l对汽车的行驶系统、转向系统和制动系统进行保养、诊断和维修; 

l评估汽车现有的行驶、转向和制动系统,分析其功能以及与其它系统的相互关系; 

l根据诊断结果,界定行驶系统、转向系统和制动系统的故障部位; 

l查找由驾驶行为和磨损而导致的故障,并提出纠正办法; 

l利用仪器设备对汽车行驶、转向和制动系统进行现场诊断,根据诊断结果评估各系统状况; 

l根据故障症状、客户的陈述和亲身诊断的结果,制定检测和维修计划并予以实施; 

l在充分遵守技术安全和规章制度的前提下,开展维修工作; 

l用资料说明其工作结果,向客户解释其所做过的工作并告知故障产生的原因; 

l为客户提供行驶、转向和制动系统可能产生变化的咨询以及驾驶行为产生的影响。

学习内容

l行驶系统、转向系统、制动系统类型、结构; 

l动力转向系统; 

l汽车制动防抱死装置; 

l系统的关联部件; 

l系统故障常见形式; 

l检测诊断仪器及其使用; 

l保养方案、检测方案、拆卸方案; 

l使用和查询维修资料; 

l工作安全、规章制度; 

l准备工作场所; 

l检验维修质量和工作评价; 

l向客户解释维修工作; 

l填报工作记录单;劳动保护、环境保护要求。

核心课程 2:汽车发动机机械系统检修

学期   参考学时:72

学习目标

学生能够借助维修手册等资料,制定汽车各个总成、部件的拆装和调整作业计划,并实施和检查反馈。在汽车拆装调整过程中,使用工具、设备、燃料和运行材料等符合劳动安全和环境保护规定,并具备下列能力:

l能够充分考虑法律法规和劳动制度要求;

l能够进行车辆的各级维护;

l能够掌握汽车主要总成的具体结构和工作原理;

l能够掌握汽车主要总成的连接关系;

l能够制定并实施拆卸、安装和调整汽车零部件的计划;

l能够利用企业内的信息资源制定计划并进行实施和评估;

l能够正确的使用工具、设备和材料;

l能够对容易产生脱落的连接部分,按照技术数据和安装规范进行操作;

l能够填写工作记录单;

l能够检查、评估其工作业绩;

l能够与领导、同事、客户进行交流沟通。

学习内容

l发动机基本结构原理;

l发动机机械维修工具和设备;

l使用和查询维修资料;

l安全工作与保护环境;

l准备工作场所;

l检测与修复曲柄连杆机构零件;

l检测与修复配气机构零件;

l检测与修复冷却系统零部件;

l检测与修复润滑系统零部件;

l诊断发动机机械系统综合故障;

l检验维修质量和评价工作;

l向客户解释维修工作;

l填报工作记录单。

核心课程 3:汽车电气系统检修

学期   参考学时:72

学习目标

使学生从整体上初步认识电气检测与维修所需要的知识与技能,使学生具备一定的电气电路识读、调试、设备维修等知识及相关的职业能力,并能通过典型工作任务教学改革提高学生积极的行动意识和职业规划能力,培养学生的创新创业能力,为后续课程学习作前期准备,为学生顶岗就业夯实基础。同时使学生具备较强的工作方法能力和社会能力并具备下列能力:

l能正确使用汽车电气设备维修中常用的工具、设备、仪器和仪表

l掌握汽车常用电气设备的拆装和检修方法

l掌握常见汽车电路故障的诊断和排除方法

l能读懂汽车电路图,能用电路图分析汽车电路的基本工作情况

l能正确使用万用表、故障诊断仪、示波器及汽车电气实训台架等。

学习内容

l常见汽车电气设备的结构和基本工作原理

l汽车电气设备的使用、维护及故障分析的知识

l汽车电气设备的新产品和新技术。

核心课程 4:汽车制造技术

学期   参考学时:64

学习目标

学生能够获得汽车制造工艺(零件机械加工和装配工艺)的基本知识、基本理论,初步学会在汽车等机械结构设计中如何充分考虑制造工艺要求,并学会运用制造工艺知识分析和评价汽车零部件结构,了解和掌握当前汽车制造企业中应用的新技术和新工艺,并具备下列工作能力:

l分析并制定常用汽车制造工艺过程;

l根据工件的结构要求,设计出合理的工装夹具;

l根据工件的结构要求,选择并制定合理的加工方法;

l根据工件的结构要求,选择并制定合理的加工路线;

l能够检测汽车零件的加工质量并制定合理的改进措施;

l能够分析汽车典型零部件制造工艺的优劣并提出改进措施;

l能够分析汽车产品设计的工艺性;

l能够制定汽车常用零部件的机械加工工艺规程。

学习内容

l汽车制造工艺过程的基本概念;

l工件的装夹与机床夹具;

l汽车零件表面的加工方法;

l汽车零件的机械加工质量;

l尺寸链的原理及应用;

l汽车产品设计的工艺性分析;

l汽车典型零件的制造工艺;

l汽车典型零件机械加工工艺规程的制定。

核心课程 5汽车装配技术

学期   参考学时:72

学习目标

学生能够运用已有的技能进行汽车零部件的实体装配,理解并掌握使用 UG 软件进行三维建模,装配设计及工程图绘制的方法,能够独立的学习 UG 软件的新功能、新模块,提高实际动手能力和创新能力。具备认真细致、治学严谨的态度,较强的责任感,良好的团队协作能力。并具备下列工作能力:

l与客户的交流与协商、了解客户意愿,明确任务内容;

l独立制定建模计划,并能选择省时,省力方法完成任务;

l对草图设计模块进行熟练操作;

l对特征建模模块进行熟练操作;

l对曲面建模模块进行熟练操作;

l对装配设计模块进行熟练操作;

l对工程图设计模块进行熟练操作;

l对已有的模型进行修改。

学习内容

l与客户交流和沟通,避免冲突的办法;

l团结协作、责任心的培养;

l草图设计模块能力的培养;

l特征建模模块能力的培养;

l曲面建模模块能力的培养;

l装配设计模块能力的培养作;

l工程图设计模块能力的培养;

l一般模型建模步骤;

l一般模型主要参数更正的步骤;

l英语专业词汇的学习。

核心课程 6:汽车整车维护与故障诊断

学期   参考学时:72

学习目标

学生在教师指导下或借助维修手册等资料,分析汽车综合故障原因,制定故障诊断与检测的作业计划,确定故障部位,排除故障,并进行检查和反馈。在故障诊断与排除过程中,仪器设备、燃润料等使用符合劳动安全和环境保护规定。 

l能够在前台与客户进行沟通,对故障车辆进行评估,并按计划实施维修; 

l填写工作任务单,借助于专用的检测仪器、设备对汽车故障进行诊断; 

l能够对车辆故障进行检测并恢复; 

l提高车辆技术状况,调整技术参数,并对此予以说明; 

l根据相关的制度、规范,开展服务工作; 

l对已经掌握的数据,要能够解释说明、分析利用和评估; 

l在征得客户同意的前提下,排除之前已检测确定的交通安全和运行安全的隐患; 

l评估车辆维修质量,确认是否达到维修目标。

学习内容

l前台业务接待; 

l汽车技术状况数据; 

l检查的范围、检测的程序方法、检验单; 

l综合分析故障车辆; 

l诊断程序、诊断步骤和方法; 

l使用检测仪器、设备; 

l行驶安全和操作安全; 

l服务绩效、质量管理; 

l与客户沟通能力; 

l客户开发、客户满意度。

九、教学进度安排

见附表1。

十、毕业条件

(一)学分条件

学生须修满149.5学分方可毕业。

表五

课程类别

课程性质

学分

学分比例

公共课

公共必修课

45

30.1%

公共选修课

10

6.7%

专业课

专业课内必修课

70.5

47.2%

专业实践课

22

14.7%

专业选修课

6

4%

总计

140-160

149.5

(二)证书

要求学生在校期间,考取必要的基本能力证书及职业资格证书,并鼓励学生考取多项职业资格证书。

表六 考取证书一览表

证书类别

证书名称

备注

基本能力证书

普通话

自选

自选

英语应用能力

汽车驾驶证

必选

职(执)业

资格证书

电工特种作业职业资格证书(低压电工证)

必选

“1+X”汽车运用与维修职业技能系列证书(中级)

自选

“1+X”智能新能源汽车职业技能系列证书(中级)

“1+X”智能网联汽车检测与运维职业技能等级证书(中级)

汽车修理工

汽车二手车鉴定

汽车估损师

汽车商务营销师

十一、实施保障

(一)师资保障

汽车专业群现有专兼职教师16名。

其中副教授以上职称5人;高级工以上9人;兼职教师5人,硕士研究生学历7人;教师队伍中双师型教师10人,占62.5%。专业教师队伍数量适当,梯队结构合理,队伍整体较年轻,有发展潜力和成长空间。

表七 教学团队配置表

类别

数量

基本能力要求

具体要求

专业带头人

1

专业理论及教育教学技能

主要负责本专业理论教学,职业技能实践指导。

能够较好地把握国内外汽车制造与试验技术行业的发展与动向,能广泛联系行业企业,了解行业企业对汽车制造与试验技术专业人才的最新实际需求,教学设计、专业研究能力强,组织开展教科研工作能力强,在本区域或本领域具有一定的专业影响力。

骨干教师

4

主干课程及及教育教学实践

主要负责精品课程建设及课程开发,具有车辆工程、汽车服务工程等相关专业本科及以上学历,具有较强信息化教学能力,能够开展课程教学改革和科学研究。

专业教师

6

课程教学及实践指导

主要负责课程建设并参与项目开发,具有高校教师资格和本专业领域有关证书,有理想信念,有道德情操,有扎实学识,有仁爱之心,具有扎实的汽车检测与维修相关理论功底和实践能力,每 5 年累计不少于 6 个月的企业实践经历。

 

兼职教师

5

教育教学、实践指导

主要从汽车制造企业和汽车维修企业中聘任,具备良好的思想政治素质,职 业道德和工匠精神,具有扎实的汽车制造与试验技术专业知识和丰富的实际 工作经验,具有中级及以上相关专业职称,能承担专业技能课程教学,实习实训指导和学生职业发展规划指导以及教育教学实践指导等教学任务。

(二)硬件保障

表八 校内实训条件配置

序号

实训室或实训基地名称

实训项目名称

主要实训仪器设备

1

发动机检测与维修实训室

发动机构造及检修实训

玉柴柴油共轨发动机实验台、别克凯越电控发动机实训台、凯美瑞直喷发动机实训台、捷达王电控发动机实验台、电控汽油喷射系统传感器执行器实验台、发动机拆装翻转架、万用表、示波器、专用拆装工具、测量器具、故障诊断仪等。

2

汽车电工电子实训室

电工电子相关实验实训

电工电子实验台(包括直流电源、交流电源),万用表,示波器、电烙铁、灯泡、导线等。

3

汽车底盘实训室

底盘构造实训

01M自动变速器实验台、变速器拆装翻转架、CVT无极变速器实验台、ABS/ESP系统实训台、传动系统实训台、悬架系统实训台、转向系统实训台、制动系统实训台、专用拆装工具、测量器具、故障诊断仪、实训车、扒胎机、动平衡仪等。

 

 

4

汽车电器实训室

电器构造实训

帕萨特全车电器电路实验台、斯特电瓶检测仪、发电机和起动机等电气系统总成部件、整车电气系统实训台、照明系统实训台、安全气囊实训台、娱乐系统和舒适系统实训台、万用表,故障诊断仪等仪器设备。

5

汽车整车实训室

整车实训(汽车维护及综合故障诊断)

实训车及总成部件、拆装台架、专用拆装工具、汽车检测设备与仪器、举升机、废气排放系统等。

6

汽车空调实训室

汽车空调实训

汽车空调信息化智能交互系统、汽车自动空调实训台、汽车空调可视清洗机、清洗枪套装、冷媒回收加注机等。

7

汽车VR实训室

汽车仿真教学

1.虚拟现实应用开发平台:包括软件开发平台和硬件开发平台。

2.软件开发平台为面向应用对象的虚拟现实工作站;硬件开发平台为高性能图像生成及处理系统(高性能数字图像即时演算系统),包括高性能的图形计算机或虚拟现实工作站。

3.沉浸式沉虚拟三维显示系统(大屏幕监视器、头戴式虚拟现实显示器、虚拟三维投影显示系统)。

4.沉浸式虚拟现实交互系统(数据手套、体感座椅、交互控制器等)。

5.数字化教学系统(投影、电子白板等)。

8

新能源汽车实训室

新能源汽车实训

新能源实训车(纯电动及混动)、电池组结构分析与维修检测实训台、混合动力汽车驱动系统实训台、专用电压确认测试仪、空气泄露测试仪、密封性能检测仪、绝缘手套测试工具、示波器、新能源汽车专用解码器、热像仪等。

9

智能网联汽车实训室

智能网联汽车实训:

智能化设备认知;智能化装备安装调试;工量具和仪器仪表使用;车载网络通信装备配置与调试;智能汽车控制和执行系统装调。

智能网联改装实训整车(包括智能座舱实训平台、车载网络实训平台),激光和毫米波雷达传感器若干、多媒体屏幕、笔记本电脑、万用表、示波器等检测工具、拆装工具套装、工具车。

10

汽车维修厂/汽车4S店

汽车保养、故障检修、学生实操及实习

燃油喷射测试表、润滑油质检验仪、数字万用表、汽车检测内窥镜、点火正时枪、气缸压力表、燃油压力表、移动式尾气抽排机、换油设备、废油回收机、举升机、扒胎机、动平衡仪、四轮定位仪、尾气检测仪、电瓶直流充电机、灯光检测仪、制动检测仪、千斤顶、汽车冷媒加注回收设备、车身整形设备、发动机吊架、空压机、拆装工具套装、工具车、诊断设备及专用工具等。

(三)校外实训基地保障

校外实训基地:我校与长城汽车制造有限公司、领克汽车制造厂、北京汽车制造有限公司、北京伴君行汽车维修厂等多家企业合作;开展汽车质量与性能检测、汽车故障返修、汽车机电维修等相关实习实训活动实训设施齐备,实训岗位,实训指导教师明确,实训管理及实施规章制度齐全

(四)教学资源保障

教学资源主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材,图书及数字化资源等。

我校注重推进现代教育技术的教学手段的应用,充分利用声像教材或用现代信息手段获取新的教学资料,充实教学内容。引导鼓励教师开发并利用信息化教学资源,教学平台,创新教学方法,提升教学效果,使多媒体教学、网络教学、计算机教学等现代化教学手段得以较广泛应用。汽车工程系通过天津科技出版社、北京安莱研究院等信息平台深化课程资源,利用职教云课堂,微助教等手段进行现代化教学。

1.教材选用基本要求

按照国家规定选用优质教材,禁止不合格的教材进入课堂。学院应建立由专业教师,行业专家和教研人员等参与的教材选用机构,完善教材选用制度,经过规范程序择优选用教材。

2.图书文献配备基本要求

图书文献配备能满足人才培养,专业建设,教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书主要包括:汽车制造行业政策法规,行业标准,技术规范以及主流汽车品牌相应车型的维修手册,电气与电子工艺手册等;汽车检测与维修专业类技术图书和实务案例类图书;汽车检测与维修专业学术期刊等。

3.数字教学资源配置基本要求

建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库,虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。

(五)教学方法保障

在课程内容体系构建、教学方式选择等方面,既注重学生专业能力的培养,又注重学生方法能力和社会能力的培养。让学生学会学习、学会工作、学会合作。加强学生职业素养教育,尽可能做到学生的职业能力与职业岗位能力需求实现零对接的同时,又为学生今后的可持续发展奠定了坚实地基础。

教学开展应该以解决工作问题为依托,培养学生专业技能和综合能力为目的,合理进行课堂组织,全面提高学生综合素质。采用理实一体化教学、案例教学、项目教学、任务驱动、小组讨论、头脑风暴等多种适用教学法,激发学生学习兴趣,培养学生学习能力,提高学习效果。

(六)教学评价保障

对学生的学业考核评价内容应兼顾认知、技能、情感等方面,以职业真实工作情境创设问题情境,以完成职业典型工作任务为目标设计综合化的测试题目,突出对学生综合职业能力的考核评价。同时将顶岗操作、职业技能大赛、职业资格鉴定等融入评价中。

采取过程性评价与终结性评价相结合。过程性评价以小组为单位,主要考核学生在学习工作中学习工作态度、团队协作合作、自主学习、表达能力、解决问题和学材完成情况等方面,采用小组自评+小组互评+教师评价的方式。终结性评价以个人为单位,包括实操考核和理论考核两个方面。理论考核采用笔试形式,考核内容侧重于基础知识内容。实操考核每学期期末进行,采用企业的考核标准,通过抽签,要求学生在规定时间内完成对规定项目的规范操作,考核内容侧重于对学生安全、环保、5S理念及规范操作的考核。

(七)质量管理保障

(1)院系两级的质量保障体系比较健全。以保障和提高教学质量为目标,运用系统方法,完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研,统筹考虑影响教学质量的各主要因素,结合教学诊断与改进、质量年报等保证人才培养质量的工作,形成了任务、职责、权限明确,相互协调、相互促进的质量管理有机整体,通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进,达成人才培养规格。

(2)学校和二级院系完善教学管理机制,加强日常教学组织运行与管理。定期开展课程建设和教学质量诊断与改进教学研究,建立健全巡课、听课、评教、评学等制度,建立与企业联动的实践教学环节督导制度,严明教学纪律,强化教学组织功能,定期开展公开课,示范课等教研活动。

(3)学校建立毕业生跟踪反馈机制及社会评分机制,并对生源情况。在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析,定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。

(4)专业教研室充分利用评价分析结果有效改进专业教学,持续提高人才培养质量。


附表1 汽车制造与试验技术专业教学进程表

课程类别

课程性质

课程编码

课 程 名 称

学分

考核方式

学时

各学期周学时

备注

总学时

授课学时

实践学时

思想政治教育课程

必修

 

思想道德修养与法律基础

3

考试

64

64

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

考试

72

72

 

 

 

4

*18

 

 

 

 

 

 

 

 

形势与政策

2

考查

36

18

18

0.5

*18

0.5

*18

0.5

*18

0.5

*18

 

 

 

 

军事理论与实践

2

考查

36

18

18

2

*18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

军事技能训练

2

考查

56

 

56

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

劳动实践

2

考查

60

20

40

 

 

 

 

 

 

 

 

大学生劳动教育(在线开放课程)

2

考试

32

32

 

2

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

大学生心理辅导(在线开放课程)

2

考查

32

32

 

2

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

小计

15

 

388

256

132

10.5

4.5

0.5

1.5

 

 

 

创新创业教育课程

必修

 

职业发展与就业指导

2

考查

32

16

16

 

 

 

 

2

*16

 

 

 

 

 

 

创新创业

2

考查

36

18

18

 

 

2

*18

 

 

 

 

 

 

 

选修

 

创新思维

1

考查

18

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

沙盘模拟经营

1

考查

18

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

创新创业训练营

1

考查

18

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

创新创业大赛专题训练

1

考查

18

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4门任选2门

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

小计

6

 

104

70

34

 

2

2

 

 

 

 

人文素质教育课程

必修

 

体育 Ⅰ

2

考试

36

 

36

2

*18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

体育 Ⅱ

2

考试

36

 

36

 

 

2

*18

 

 

 

 

 

 

 

 

体育 III

2

考试

36

 

36

 

 

 

 

2

*18

 

 

 

 

 

 

大学语文(根据专业需求开设)

4

考试

64

64

 

2

*16

2

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

高等数学(根据专业需求开设)

4

考试

64

64

 

2

*16

2

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

大学英语(根据专业需求开设)

4

考试

64

64

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

计算机文化基础(根据专业需求开设)

4

考试

64

64

 

2

*16

2

*16

 

 

 

 

 

 

 

选修

在线开放博约课程,任选4门(每门2学分)

8

考查

128

 

128

2

*16

2

*16

2

*16

2

*16

 

 

 

小计

30

 

492

256

236

14

10

4

2

 

 

 

职业技术教育课程

必修

 

汽车机械基础

4

考试

64

48

16

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

汽车电工电子技术

4

考试

64

48

16

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

汽车机械制图

4

考查

64

48

16

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

★汽车转向、行驶与制动系统检修

4

考试

64

32

32

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

★汽车发动机机械系统检修

4.5

考试

72

36

36

 

 

4

*18

 

 

 

 

 

 

 

 

★汽车电气系统检修

4

考试

64

32

32

 

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

汽车传动系统检修

4

考试

64

32

32

 

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

 

 

新能源汽车技术

3

考查

48

48

0

 

 

4

*12

 

 

 

 

 

 

 

 

汽车发动机电控系统检修

4

考试

64

32

32

 

 

 

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

车载网络系统检修

4

考试

64

32

32

 

 

 

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

★汽车制造技术

4

考试

64

48

16

 

 

 

 

4

*16

 

 

 

 

 

 

汽车整车构造拆装与检修实训I

4

实操

64

0

64

 

 

 

 

4

*16

 

 

 

 

企业师傅授课

 

汽车安全与舒适系统检修

4

考试

64

32

32

 

 

 

 

 

 

4

*16

 

 

 

 

★汽车整车维护与故障诊断

4.5

考试

72

36

36

 

 

 

 

 

 

4

*18

 

 

 

 

★汽车装配技术

4.5

考试

72

36

36

 

 

 

 

 

 

4

*18

 

 

 

 

汽车整车构造拆装与检修实训II

4

实操

64

0

64

 

 

 

 

 

 

4

*16

 

 

企业师傅授课

 

职场沟通技巧

2

考查

24

24

0

 

 

 

 

 

 

 

 

2*12

 

线上课程

 

汽车单片机技术

2

考查

24

24

0

 

 

 

 

 

 

 

 

2*12

 

线上课程

 

汽车装配与性能检测

2

考查

24

24

0

 

 

 

 

 

 

 

 

2*12

 

线上课程

小计

70.5

 

1104

612

492

16

16

16

16

6

 

 

选修

 

汽车维修企业管理

3

考查

48

48

0

 

 

 

 

4

*12

 

 

 

 

 

 

汽车营销实务

3

考查

48

48

0

 

 

 

 

 

 

4

*12

 

 

 

小计

6

 

96

96

0

 

 

4

4

 

 

 

实践

 

毕业设计(论文)

6

 

168

 

168

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6周

 

 

顶岗实习

16

 

448

 

448

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16周

 

小计

22

 

616

 

616

 

 

 

 

 

22

 

合计

149.5

 

2800

1290

1510

40.5

32.5

26.5

23.5

10

22

 

注:专业核心课程4-6门,用★符号标识

收藏本页